যখন কার্বন বিজোড় ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা টানা হয়, গরম ঘূর্ণিত টিউব ফাঁকা মধ্যে ফাটল যেমন ত্রুটি আছে.উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নির্ভুল কোল্ড-ড্রন টিউবটিকে একটি তেল সিলিন্ডারে তৈরি করার পরে, ব্যবহারের সময় যে ফ্র্যাকচারটি ঘটে তার প্রায় কোনও প্লাস্টিকের বিকৃতি নেই এবং এটি সাধারণত ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার।ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বিভিন্ন কারণে হয়।উদাহরণ স্বরূপ, যখন শস্যের সীমানায় অবক্ষেপণ থাকে, তাদের শক্তি ম্যাট্রিক্সের তুলনায় শক্তিশালী বা দুর্বল যাই হোক না কেন, এটি ফাটলের কারণ;শস্যের সীমানায় অন্তর্ভুক্তির পৃথকীকরণও ফ্র্যাকচারের কারণ;উপরন্তু, এমনকি ফলন সীমা থেকে অনেক কম ছেদ এ পরিবর্তনশীল লোডের কর্মের অধীনে, ক্লান্তি ফ্র্যাকচারও ঘটবে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, হাইড্রোলিক (বায়ুসংক্রান্ত) অংশগুলির নকশায় ব্যবহৃত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচকগুলি অনুমান করে যে উপাদানটি অভিন্ন, অবিচ্ছিন্ন এবং আইসোট্রপিক।এই পদ্ধতি অনুযায়ী, নকশা নিরাপদ বলে মনে করা হয়, এবং কখনও কখনও দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।ভাঙ্গন দুর্ঘটনাএটি পাওয়া গেছে যে উচ্চ-শক্তির ধাতব পদার্থে কম চাপের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের সময়, উপাদানের গঠন সমজাতীয় এবং আইসোট্রপিক থেকে দূরে থাকে।কাঠামোতে ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকবে এবং এই ত্রুটিগুলিকে উপাদানে মাইক্রো-ফাটল হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে।
ঠান্ডা টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ
উপরন্তু, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার উপাদানটির পরিষেবা তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত।গবেষণার মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার মান থেকে কম হলে, উপাদানটি একটি ভঙ্গুর অবস্থায় রূপান্তরিত হবে এবং এর প্রভাব শোষণের কাজ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।এই ঘটনাকে ঠান্ডা ভঙ্গুরতা বলা হয়।অতএব, নকশাটিও উপাদানটির কাজের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।একটি উপযুক্ত ঠান্ডা-ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা সহ একটি উপাদান চয়ন করুন।
বর্তমানে, আমার দেশে কোল্ড-ড্রন সিমলেস স্টিল পাইপ (a53 সিমলেস) এর উপাদান হল সাধারণ 45# বা 20# স্টিল 27SiMn ইস্পাত, যা কোল্ড-ড্রয়িং বিকৃতির মাধ্যমে ধাতব শক্তিকে উন্নত করে;যাইহোক, এটি ধাতুর প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা বলিদানের খরচে।উচ্চ-নির্ভুলতা ঠান্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপ তার উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উচ্চ-শক্তি কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে।এটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটির কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য এবং উপাদানের উপর বিরূপ প্রভাব কমানোর জন্য বিকৃতির পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে।
ঠাণ্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপের বিকৃতি পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে খুব ছোট, এবং উপাদানটির শক্তি সূচক অর্জন করা যায় না;যদি বিকৃতিটি খুব বড় হয়, তবে বিজোড় ইস্পাত পাইপের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা খুব বেশি হ্রাস পাবে এবং শস্যগুলি খুব বেশি টানা হবে।দীর্ঘায়িত, একটি তন্তুযুক্ত কাঠামো গঠন করে, ধাতুটির সুস্পষ্ট অ্যানিসোট্রপি থাকবে।ঠাণ্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপের অক্ষীয় দিক শস্যের প্রসারিত দিকের সমান্তরাল এবং শক্তি বৃদ্ধি পায়;ঠাণ্ডা-আঁকানো বিজোড় ইস্পাত পাইপের রেডিয়াল দিক শস্যের প্রসারিত দিকের দিকে লম্ব, এবং এর পরিবর্তে শক্তি হ্রাস পায়, এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সর্বাধিক চাপ বিজোড় ইস্পাত পাইপের রেডিয়াল দিকে বিদ্যমান, তাই খুব বড় বিকৃতি ঠান্ডা টানা পাইপের কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণ খেলা দিতে প্রতিকূল.
ফাইবার গঠন এবং স্ফটিক ত্রুটিগুলির জন্য যেমন ইস্পাতে স্থানচ্যুতি এবং শূন্যস্থান, তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি যেমন অ্যানিলিং বা স্বাভাবিককরণ ব্যবহার করা হয় সেগুলি দূর করার জন্য।অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল শস্য পরিশোধন করা, কাঠামোগত ত্রুটি দূর করা, কঠোরতা কমানো, প্লাস্টিকতা উন্নত করা এবং ঠান্ডা কাজ সহজতর করা।ঠান্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদনে, অ্যানিলিং সরঞ্জাম অপরিহার্য।অতএব, একটি উপযুক্ত অ্যানিলিং প্রক্রিয়া প্রণয়ন করা একটি প্রয়োজনীয় শর্ত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঠান্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত পাইপটি যোগ্য এবং পণ্যটিতে ফ্র্যাকচারের ত্রুটি নেই।একতরফাভাবে উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য প্রস্তুতকারক অ্যানিলিং প্রক্রিয়া কমিয়ে আনলে, এটি অবশ্যই পণ্যের মানের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
